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    Início » Chapa de Aço Inox Mola AISI 301 Encruado 1,20 mm x 300 mm x 1000 mm
    SKU: 395-01120-001
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    Chapa de Aço Inox Mola AISI 301 Encruado 1,20 mm x 300 mm x 1000 mm

    Sandsteel Fitas
    Em estoque
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    Preço normal R$ 540,00
     

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    ✅ Atendemos indústrias, usinagens, serralherias, ferramentarias e consumidores finais.

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    Tabela de conversão de espessuras de chapas em milímetros, centímetros, polegadas e número de chapa

    Descubra a Chapa de Inox AISI 301 Encruado — Resistência, durabilidade e precisão em cada milímetro.
    Se você procura uma chapa de inox de alta performance para aplicações industriais, automotivas ou de engenharia, encontrou o material certo. Nossa chapa de aço inoxidável AISI 301 é sinônimo de qualidade premium, com acabamento impecável e desempenho garantido.


    Interesse:

    Projetada para atender às mais altas exigências, a chapa inox encruada oferece o equilíbrio perfeito entre força, elasticidade e resistência à corrosão.
    Ideal para quem busca chapas de aço inox 0,05 mm a 2 mm, folhas de inox finas ou placas de aço inoxidável polidas, este material garante alta resistência à tração e efeito mola, sem perder o brilho característico do inox.

     

    Características Técnicas:

    • Material: Aço Inoxidável AISI 301 Encruado (efeito mola)
    • Espessura: 1,20 mm (+/- 0.07 mm)
    • Largura: 300 mm (30 cm)
    • Comprimento: 1000 mm (1 metro)
    • Acabamento: Polido brilhante
    • Dureza: 38 – 42 HRC
    • Resistência à Tração: 1220 – 1350 N/mm²
    • Bordas: Cantos vivos
    • Produto não magnético

    Aplicações

    Com sua combinação de resistência mecânica e estética superior, a chapa de inox 301 é usada nos setores mais exigentes:

    • Indústria Automotiva: Aplicada em molas e componentes estruturais de alto desempenho.
    • Setor Aeroespacial: Garantia de segurança e durabilidade em partes metálicas de aeronaves.
    • Construção Civil: Ideal para fachadas, fixadores e acabamentos arquitetônicos modernos.
    • Eletrodomésticos: Proporciona acabamento de qualidade e longa vida útil a componentes metálicos.
    • Equipamentos Médicos: Higiene, esterilização e resistência à corrosão incomparáveis.

    Principais Vantagens:

    • Alta resistência e efeito mola: Ideal para aplicações que exigem elasticidade e retorno.
    • Durabilidade extrema: Suporta ambientes agressivos sem oxidar.
    • Visual sofisticado: O brilho da chapa de aço inox polida agrega valor estético.
    • Baixa manutenção: Limpeza simples e resistência a manchas.
    • Sustentável e reciclável: 100% reaproveitável, contribuindo para a produção verde.

    Embalagem e Envio:

    • Produto enviado plano, não enrolamos.

    Ação

    Invista na Chapa de Aço Inox AISI 301 Encruado e garanta precisão, resistência e confiabilidade em cada projeto.

    É um inox austenítico, com cromo e níquel, fornecido já endurecido por deformação a frio. Diferente do SAE 1070, não passou por têmpera e revenido. O encruamento é o que dá a dureza de 400 a 430 HV. Se a peça for recozida ou muito aquecida, volta a ficar mole.

    O que quer dizer acabamento polido?

    Superfície brilhante, lisa, própria para peças aparentes. O polimento não é só estética: reduz marcas que viram início de trinca e facilita a limpeza. Não dispensa cuidado com borda cortada.

    400 a 430 HV é muito duro?

    Para chapa fina, sim. Segura forma de mola e resiste melhor ao desgaste do que o inox recozido, mas continua sensível a canto vivo, raio pequeno e furo mal acabado. Não confundir com inox mole, fácil de repuxar, nem com aço-carbono temperado.

    O produto é magnético?

    Em parte. No estado recozido o 301 quase não atrai ímã. Encruado, parte da estrutura vira martensita e a fita passa a ser levemente magnética. O ímã gruda, mas com menos força do que num aço-carbono. Isso é normal deste material e não indica que a peça seja falsa ou esteja fora de norma.

    Enferruja?

    Resiste muito mais do que o aço-carbono, inclusive à umidade e à lavagem. Não é imune: cloro concentrado, salmoura parada e ferro contaminando a superfície podem manchar ou picar. Depois do corte e da furação, limpe limalha de aço comum, que enferruja em cima do inox e parece corrosão da própria fita.

    Aceita dobra de até 90°?

    Sim, nesta faixa de dureza, desde que seja uma dobra só, com raio e não em canto vivo, de preferência no sentido certo da laminação. Não serve para estampo profundo nem para várias dobras no mesmo ponto.

    É preciso respeitar o sentido de laminação?

    Sim. A dobra deve ficar com a linha de dobra perpendicular ao sentido do comprimento da bobina, de modo que o grão atravesse a dobra. Dobrar paralelo à laminação, ou sobre rebarba, favorece trinca na face externa.

    Qual raio usar?

    Como regra para leigo, o raio interno não deve ser menor que a espessura da fita. Em peça que vai flexionar em serviço, use de 2 a 3 vezes a espessura. Canto vivo é o principal motivo de quebra.

    A peça volta depois de dobrar?

    Sim. Há retorno elástico, maior do que no aço comum mole. A ferramenta precisa dobrar um pouco além do ângulo final. Não corrija no maçarico: o calor amolece o 301 encruado.

    Tesoura de bancada ou guilhotina, com lâmina afiada e folga justa, para espessuras finas. Disco abrasivo fino de corte, em passe leve, ou jato d’água também servem. Serra de fita para metal funciona com dente adequado, avanço firme e refrigeração. O inox encrua de novo se a ferramenta patinar: corte decidido, sem esfregar.

    Posso cortar com esmerilhadeira?

    Só com disco de corte fino, sem forçar e sem deixar a borda azulada. Cor de aquecimento nessa fita significa perda de encruamento, ou seja, borda mais mole e, em seguida, mais frágil se for flexionada. Disco de desbaste não é ferramenta de corte. Use óculos e luva anticorte. Fita fina vibra e pode chicotar.

    Laser ou plasma servem?

    Laser em espessura fina é aceitável se a borda não ficar muito queimada. Plasma em fita fina superaquece e empena: não é recomendado quando se precisa manter 400 a 430 HV até a borda. Jato d’água é o processo que menos altera a dureza.

    A borda cortada pode ficar como saiu?

    Não, se a peça trabalhar flexionada ou tensionada. Rebarba e microtrinca de corte iniciam a ruptura. Elimine a rebarba e arredonde levemente o canto.

    Com broca de aço rápido ao cobalto ou de metal duro, afiada, rotação baixa e avanço constante, sem deixar a broca patinar. Refrigere com óleo de corte em abundância. O óleo evita superaquecimento, que alivia o encruamento e derruba a dureza ao redor do furo. Broca cega esfrega, encrua ainda mais a superfície e depois não entra: é a falha mais comum ao furar inox.

    Preciso fazer algo depois do furo?

    Sim. Rebarbar e polir, ou pelo menos arredondar, as bordas do furo dos dois lados. Canto vivo concentra tensão e vira ponto de estouro, sobretudo em mola, presilha e lâmina. Escareador leve ou lixa fina, sem aquecer, já reduz esse risco.

    Posso furar com punção?

    Em espessura muito fina e com folga de matriz correta, sim. A borda puncionada também precisa ser rebarbada. Folga errada deixa trinca invisível.

    TIG é o processo mais seguro para fita fina, com metal de adição 308L e baixo aporte de calor. MIG com arame 308L também é possível em espessura maior. A solda une, mas a região aquecida perde o encruamento: ali a dureza cai bem abaixo de 400 HV e passa a ser o ponto fraco da peça. Eletrodo comum de aço-carbono contamina o inox e não deve ser usado.

    A solda enferruja ou trinca?

    Pode manchar se ficar sem proteção de gás ou se for contaminada com ferro. Trinca é mais rara do que no SAE 1070, mas emenda caseira em fita dura, sem controle de calor, empena e cria uma faixa mole ao lado do cordão. Para peça que precisa manter a dureza em todo o comprimento, evite soldar.

    Sim. Bordas de fábrica e, principalmente, bordas cortadas têm rebarba e fio. Manuseie sempre com luva anticorte, não com luva de pano. Óculos no corte e na furação. O rolo armazena energia: prenda a ponta e desenrole aos poucos, para a fita não soltar e cortar.

    Ela quebra e solta pedaço?

    Pode, se for dobrada no sentido errado, com raio pequeno, sobre entalhe ou com furo sem acabamento. O fragmento é cortante. Polir a borda do furo e arredondar o corte é prevenção de ruptura, não acabamento estético.

    Posso esquentar para moldar?

    Não. Acima de cerca de 300 °C o encruamento começa a se aliviar e a dureza cai. Maçarico, solda próxima e esmerilhamento forte amolecem justamente a região mais solicitada. Não existe têmpera caseira que recupere esta fita.

    Posso usar em contato com alimento ou água?

    A liga é de família usada em contato eventual com umidade e alimentos, desde que a superfície esteja limpa e sem contaminação de aço-carbono. Não substitui um inox especificado para imersão permanente em cloreto. Evite palha de aço comum na limpeza: deixa ferro na superfície e a mancha depois.

    Para que serve, em linhas gerais?

    Molas planas, presilhas, lâminas, arruelas, guias e peças aparentes que precisam de dureza pronta e resistência à corrosão melhor que a do aço-carbono. Não substitui o 301 recozido quando a peça exige muita conformação.

    Como guardar?

    Seco, de preferência oleado com óleo neutro fino, em rolo amarrado ou em tiras separadas. Não empilhe sobre a borda viva nem arraste uma fita sobre a outra. Não misture limalha de aço-carbono no mesmo recipiente.

    Como sei se a dureza se manteve?

    Ausência de cor de aquecimento na borda e no furo já é um bom indício. Em peça crítica, um ensaio de dureza Vickers na região trabalhada confirma se os 400 a 430 HV foram preservados.

    Informações de Envio

    Agradecemos a sua preferência. Abaixo estão as informações sobre prazos e condições de envio dos pedidos realizados em nosso site.

    Processamento da Compra

    Compras de produtos disponíveis em estoque realizados até às 11h em dias úteis são despachados no mesmo dia. Pedidos realizados após esse horário poderão ser despachados no próximo dia útil, conforme a disponibilidade em estoque.

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